コンクリート技士と飯能生コン工業

皆さんお久しぶりです
今回も飯能生コン工業のことを紹介していきますね
本日の飯能生コン工業はコンクリート技士と飯能生コン工業なんで、コンクリート技士と飯能生コン工業について語りましょう

コンクリート技士（コンクリートぎし）とは、社団法人日本コンクリート工学協会が実施する試験に合格し、合格者の申請によって登録された者に与えられる称号であり、コンクリートの製造や施工に携わる技術者として必要な知識・能力を証明する資格である。コンクリート技士試験は、コンクリートの製造、施工等に携わっている技術者の資格を認定して技術の向上を図るとともに、コンクリートに対する信頼性を高め、建設産業の進歩・発展に寄与することを目的として、昭和45年度に創設された。コンクリート技士の上位にはコンクリート主任技士という資格が設けられている。資格種類は以下の2つに分類される。

    コンクリート技士
    コンクリート主任技士

コンクリート技士はコンクリートの製造、施工、検査および管理など、日常の技術的業務に直接携わり、コンクリート主任技士はコンクリートの製造、工事および研究における計画、施工、管理、指導などを実施製造や研究に関わる計画・管理などの業務に携わる。

飯能生コン工業の技士てどのくらいいるんでしょうかね

混和材料と飯能生コン工業

皆さんお久しぶりです
今日も飯能生コン工業のことを書いていきましょうか
本日の飯能生コン工業を話すブログは混和材料と飯能生コン工業ということですんで、混和材料と飯能生コン工業について話していこうと思います

混和材料（こんわざいりょう）は、ワーカビリティ（打設作業のしやすさ）改善や強度・耐久性の向上、凝結速度の調整などを目的としてコンクリートに混和される薬剤の総称である。添加する量が比較的少量で、完成したコンクリートの容積として算入する必要のないAE剤などを混和剤、スラグなど添加量が多く、コンクリートの容積として算入すべきものを混和材と呼ぶ。
目次
 [非表示] 日本では1950年に初めてAE剤が導入され、1950年代後半から1960年代前半にかけてAE減水剤などが開発された。1965年には、混和剤メーカー・販売会社により業界団体のコンワ会（現・コンクリート用化学混和剤協会）が設立された。1982年には、JIS規格によりAE剤、減水剤およびAE減水剤の品質基準が制定された。

AE剤
    作業能率の向上や、凍結・溶解耐性を高める目的でコンクリート中に空気泡を発生させる（空気連行性）ために混和される界面活性剤。詳細はAE剤を参照
AE減水剤、減水剤、高性能AE減水剤
    減水剤は、セメント粒子表面に負の電荷を与え、粒子を分散させることにより流動性を高める。AE減水剤は、AE剤と減水剤双方の機能を持つ。1932年にスイスでオキシカルボン酸塩が、1938年にアメリカでリグニンスルホン酸塩が開発され、現在ではこれらに加えポリオール誘導体も用いられている。日本では1951年に只見川の本名ダムで初めてAE減水剤が使用され、以降AE減水剤が普及した。
    高性能AE減水剤は空気連行性があり、AE減水剤より高い減水性能・良好なスランプ保持性能を持つ。1980年代中頃に開発され、1987年より市場に出始めた。一般のコンクリートの減水性の他、圧縮強度60~100N/mm2の超高強度コンクリート製造にも役割を果たす。2000年の統計ではポリカルボン酸系が半数以上を占め、ナフタリン系、アミノスルホン酸系がこれに次ぐ。
流動化剤
    土木学会によると、「予め練り混ぜられたコンクリートに添加し、これを撹拌することによってその流動性を増大させることを主たる目的とした混和剤」と定義している。界面活性剤が主成分であり、ナフタリンスルホン酸ホルムアルデヒド高縮合物塩やメラミンスルホン酸ホルムアルデヒド高縮合物塩、スチレンスルホン酸共重合物塩などがあるが、1987年をピークに高性能AE減水剤に取って代わられ、需要は減少している。
分離低減剤
    セメント粒子と水分、また骨材とセメントペーストとの分離を抑制することを目的として添加される増粘剤。水中不分離コンクリートや高流動コンクリートの製造、吹き付けコンクリートの粉塵低減に使用されている。大きく分けて、メチルセルロースなどのセルロース系と、ポリアクリルアミドやアクリルポリマーなどのアクリル系があるが近年ではグリコール系高分子やバイオポリマーなども用いられている。
起泡剤、発泡剤
    コンクリートに気泡を混入させ、断熱性や軽量性を持たせる目的で添加される。ALC（軽量気泡コンクリート）の製造にも用いられる。起泡剤にはアルキル硫酸エステル塩やアルキルベンゼンスルホン酸塩などの合成界面活性剤、松脂をアルカリで鹸化したロジン石鹸などの樹脂石鹸系、牛馬の蹄や角などを粉末にした蛋白系がある。 発泡剤は水素の発生を利用したアルミニウム粉末が代表的である。酸素や塩化物イオンを生じるものは鉄筋の錆を促進するため、二酸化炭素を生じる物はコンクリートの中性化を促進するため好ましくない。
凝結・硬化調節剤、急結剤
    コンクリートの水和による凝結速度をコントロールするための混和剤。促進剤は寒冷地でコンクリートの凝結を促進し、早期に凍害に耐える強度を持たせる・プレストレストコンクリート工場で生産設備の回転を向上する・凝結を遅らせる作用のあるAE減水剤に配合して凝結遅延を改善するなどの効果が、遅延剤は夏季において高温による早期硬化を抑制する・ミキサー車中での凝結抑制などの効果があり、促進剤・遅延剤ともに有機系と無機系のものがある。無機系促進剤は硝酸塩、硫酸塩、炭酸塩、アルミナなど、有機系促進剤は無水マレイン酸、酢酸やアクリル酸のカルシウム塩、アミン類など、無機系遅延剤はリン酸塩やホウ酸、亜鉛化合物、銅化合物など、有機系遅延剤はオキシカルボン酸や糖アルコール類、高分子有機酸などが用いられる。
    急結剤はNATM工法において、吹付けコンクリートの凝結速度を著しく速めるための添加剤。日本国内では1964年に電源開発七色発電所で初めて使用された。無機塩系のアミン酸アルカリ塩や炭酸アルカリ塩、セメント鉱物系のカルシウムアルミネート、中性の水溶性アルミニウム塩などが用いられる。
防錆剤
    腐蝕抑制剤とも呼ばれ、鉄筋コンクリートの鉄筋の錆を抑制する。海砂を骨材として利用するために開発されたが、水洗いにより砂に含まれる塩分を除去するようになり需要は減少している。無機系の亜硝酸塩やクロム酸塩、有機系のエステル塩やメルカプタンなどがあるが、コンクリート硬化時間などに影響の少ない無機系の物が多く使われている。
防水剤
    コンクリートの水分透過を防ぐことを目的とした混和剤。大別すると無機系の塩化カルシウムや水ガラス（ケイ酸ナトリウム）、ケイ酸質粉末、有機系の高級脂肪酸やポリマーディスパージョンなどが主流である。水ガラス・ケイ酸質粉末とポリマーディスパージョンは空隙を充填し、高級脂肪酸は撥水性を持たせることで防水効果を生じさせる。塩化カルシウムはコンクリートの水和を促進し、組織を緻密化させて防水効果を向上させるが、経年によって効果は低減する。また、塩化物イオンによる鉄筋の腐蝕にも注意を要する。 

飯能生コン工業の場合混和剤や混和材て生コンの段階で入れるんでしょうかね

飯能生コン工業って？

お久しぶりです。遅ればせながらあけましておめでとうございます。
今年も生コン事業やコンクリートについて、普段知らないような情報を紹介していくのが目標です。
まだまだ未熟なブログではありますが、頑張りますのでよければお付き合い下さい。

それでは今回はこのブログでも中心に紹介させて頂いている、有限会社飯能生コン工業について簡単にご説明させて頂きます。
飯能生コン工業は埼玉県にある生コンクリート会社です。主に生コンクリートの製造・販売を行っていて、この他現場における施工管理や検査・調査から不動産まで幅広く行っています。

コンクリートというのは製造の際の配合や施工管理が重要で、これが上手くできていないと腐食やひび割れの原因となってしまいますが、飯能生コン工業はJIS認定の工場ですので、毎日信頼できるコンクリートを製造、各施工業者に卸しているんですね。

どうして私が日本にたくさんある生コン工場の中から飯能生コン工業を選んだかといいますと、単純に私が埼玉出身だったからというのと（笑）、工場を３つも抱えるほどの規模。そして私も以前お世話になったのですが、その時の印象がとても良かったからなんです。

と、いうわけでこれからも主に飯能生コン工業を例にご紹介していきたいと思います。
次回はコンクリートの事でしょうかね。どうぞ宜しくお願いします！

飯能生コン工業と古代コンクリートと現代コンクリートの違い

こんにちは、今回は飯能生コン工業と現代コンクリートと古代コンクリートの違いについてお話します。
古代コンクリートの歴史について以下wikipediaよりご紹介させていただきます。

ローマ帝国でのローマン・コンクリート (Opus caementicium) は、生石灰、ポゾラン（「ポッツオーリの土」と呼ばれる火山灰）、骨材としての軽石から作られていた。ローマ建築に広く使われて建築史上の画期をなし、石やレンガに制限されない自由で斬新な設計の建築が可能となった。

古代ローマ人にとってコンクリートは新たな革命的な材料だった。アーチやヴォールトやドームの形状にすると素早く固まって剛体になり、石やレンガで同様な構造を作ったときに問題となる内部の圧縮や引っ張りを気にする必要がなかった。

最近の評価によると、ローマン・コンクリートは現代のポルトランド・セメントを使ったコンクリートと比較しても、圧縮に対する強さは引けを取らない（約200 kg/cm2）。しかし、鉄筋が入っていないため、引っ張りに対する強さは遥かに低く、したがって使い方も異なる。

現代のコンクリート構造はローマン・コンクリートのそれと2つの重要な点で異なる。第一に固まる前のコンクリートは流動的で均質であり、型に流し込むことができる。ローマン・コンクリートでは骨材として瓦礫を使うことが多く、手で積み重ねるようにして形成する必要があった。第二に鉄筋を入れることで引っ張りに対する強さが強化されているが、ローマン・コンクリートにはそれがなく、コンクリート自体の引っ張りへの強さだけに依存していた。

ローマ建築ではコンクリートが多用されたため、今日も多くの建築物が残っている。ローマのカラカラ浴場などは、コンクリートの耐用寿命の長さを示している。古代ローマ人はローマ帝国中に同様のコンクリート建築を建設した。ローマ水道やローマ橋の多くは、コンクリートの構造を石で覆っており、同様の技法はコンクリート製ドームのあるパンテオンでも使われている。

コンクリートの製法は約13世紀の間失われていたが、1756年、イギリスの技術者ジョン・スミートンがコンクリートに水硬性石灰（骨材は小石やレンガの破片）を使うことを考案した。1824年、ジョセフ・アスプディンがポルトランドセメントを発明し、1840年代初めには実用化している。以上が通説だが、1670年ごろ建設されたミディ運河でコンクリートが使われていることが判明している。

近年、環境問題が重視されてきていることから、コンクリートの成分に再生素材を使うことが多くなっている（飯能生コン工業でも再生素材使ってるんでしょうか）。例えば石炭を燃焼する火力発電所がだすフライアッシュなどである。これにより、採石量を減らすとともに産業廃棄物の埋め立て量も減るという効果がある。

コンクリートの添加物は古代ローマや古代エジプトでも使われていた。彼らは火山灰を添加すると水によって固まる性質が生じることを発見した。また、ローマ人は馬の毛を混ぜると固まるときにひびが入りにくくなることや、血を混ぜると凍結に強くなることを知っていた。

現代の研究者も、コンクリートになんらかの素材を添加することで、強度や電気伝導性を高くするなど、コンクリートの性質を改善する実験をおこなっている。

ということですね。つまり古代コンクリートはローマ帝国やエジプト時代で使われいるコンクリートということですね。
また古代コンクリートは現代コンクリートの倍以上の硬さがあったといわれています（すごいですね・・・）
飯能生コン工業では古代コンクリートではありませんが、現代コンクリートを製造しているそうです。
他にも飯能生コン工業では不動産や輸出や輸入の方も行っているみたいで、結構色々な事をしているみたいです。

次回は飯能生コン工業の歴史などについてお話しようかと思います。

では次回までさようなら！

飯能生コン工業とコンクリートの劣化原因

初めまして、こんにちは。
飯能生コン工業などの生コン事業、コンクリートについて書いていこうと思っています。
これから宜しくお願いします。
今日はコンクリートについてお話させていただきますね。
コンクリートで作られた建物の劣化原因の一つです。

荷重の増大と設計
   1. 社会的ニーズに伴い、重量や頻度などの疲労荷重が増大した
   2. 地震・波浪などの外力の解明が、かつては不十分であった
   3. 構造物設計時に過度に経済性を追求した
   4. 許容応力度の変化に象徴されるように、蓄積技術に変化が生じた

コンクリート建築は作り方によっては500年持つとも言われていますが、普通のコンクリートではそうもいきません。